數(shù)控圓臺(tái)平面磨床是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)(CNC)精確控制加工過(guò)程的高效、高精度平面磨削裝備。其核心特征在于配置了一個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓形磁力工作臺(tái)，并結(jié)合立式或臥式的數(shù)控砂輪主軸，專(zhuān)門(mén)用于對(duì)各種扁平類(lèi)、環(huán)類(lèi)及盤(pán)類(lèi)零件的表面進(jìn)行大批量、自動(dòng)化、高精度的磨削加工。
核心價(jià)值主張：
1.效率：圓臺(tái)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)裝卸料與加工同步，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)往復(fù)式磨床。
2.精度：CNC系統(tǒng)控制，消除了人為誤差，結(jié)合在線測(cè)量，確保批產(chǎn)工件尺寸的一致性。
3.自動(dòng)化與智能化：輕松集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“一人多機(jī)”管理，大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度與對(duì)操作技能的依賴(lài)。
核心產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
床身與立柱：采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹(shù)脂砂工藝成型，經(jīng)過(guò)有限元分析(FEA)優(yōu)化和時(shí)效處理，具備高機(jī)械剛性與抗震性，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的加工精度。
圓形磁力工作臺(tái)：配備強(qiáng)力電磁吸盤(pán)或永磁吸盤(pán)，保證工件吸附牢固、均勻。臺(tái)面經(jīng)過(guò)精密磨削，確保基準(zhǔn)平面度。
2.精密的數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)
核心控制軸：
Z軸(垂直進(jìn)給)：控制砂輪吃刀量，是實(shí)現(xiàn)尺寸精度的關(guān)鍵。采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，分辨率可達(dá)0.0001mm。
X軸(橫向進(jìn)給)：控制砂輪架的橫向移動(dòng)，可用于砂輪修整、分段磨削或改善表面質(zhì)量。
可選配數(shù)控軸：
C軸(工作臺(tái)旋轉(zhuǎn))：實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)速的精確編程控制。
W軸(主軸套筒進(jìn)給)：用于快速趨近與退出。
3.先進(jìn)的數(shù)控與智能功能
用戶(hù)友好的CNC系統(tǒng)：搭載如西門(mén)子、發(fā)那科或海德漢等主流數(shù)控系統(tǒng)，提供圖形化界面、人機(jī)對(duì)話(huà)編程，操作簡(jiǎn)便。
在線自動(dòng)測(cè)量與補(bǔ)償：配置機(jī)床測(cè)頭，在磨削過(guò)程中或磨削后自動(dòng)檢測(cè)工件尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋至CNC，自動(dòng)補(bǔ)償砂輪磨損，這是保證批產(chǎn)精度的“靈魂”功能。
砂輪在線動(dòng)平衡系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)平衡砂輪，有效抑制振動(dòng)，是獲得高表面質(zhì)量(低粗糙度)的必要保障。
智能冷卻與過(guò)濾：大流量、高精度紙帶或磁性過(guò)濾系統(tǒng)，有效控制磨削區(qū)域溫度，防止工件熱變形。
典型應(yīng)用行業(yè)與工件：
本產(chǎn)品是以下行業(yè)大批量生產(chǎn)扁平零件的理想解決方案：
1.軸承行業(yè)： 深溝球軸承、圓錐滾子軸承等各類(lèi)軸承套圈(內(nèi)圈、外圈)的端面磨削。
2.汽車(chē)工業(yè)： 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿結(jié)合面、剎車(chē)盤(pán)/片、變速器摩擦片、閥板、渦輪增壓器零件。
3.液壓與密封行業(yè)： 液壓泵側(cè)板、機(jī)械密封的動(dòng)/靜環(huán)(碳環(huán)、陶瓷環(huán)、硬質(zhì)合金環(huán))。
4.工具與刃具行業(yè)： 圓鋸片基體、硬質(zhì)合金刀片、圓盤(pán)刀具的平面研磨。
5.新興產(chǎn)業(yè)： 燃料電池雙極板、半導(dǎo)體托盤(pán)、光伏硅錠承載板等。
產(chǎn)品系列與選型指南：
在選擇數(shù)控圓臺(tái)平面磨床時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注以下參數(shù)：
| 考量維度 | 選項(xiàng)與說(shuō)明 |
| 工作臺(tái)直徑 | 從φ400mm到φ2000mm甚至更大，決定了可加工零件的最大尺寸范圍。 |
| 主軸形式 | 立軸（端面磨）：效率高，適合大平面。
臥軸（周邊磨）：精度和表面光潔度更優(yōu)，適合高精度零件。 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 根據(jù)企業(yè)操作習(xí)慣和技術(shù)實(shí)力選擇，主流系統(tǒng)功能穩(wěn)定，技術(shù)支持完善。 |
| 關(guān)鍵功能附件 | 自動(dòng)測(cè)量與補(bǔ)償：批產(chǎn)必需。
砂輪動(dòng)平衡：高表面質(zhì)量必需。
自動(dòng)修整器：提升自動(dòng)化程度。 |
| 自動(dòng)化集成需求 | 考慮是否預(yù)留機(jī)器人或機(jī)械手接口，以便未來(lái)升級(jí)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。 |
